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1月31日,記者走進山西焦化儲備煤廠生產現場,目之所及的設備旁都張貼有二維碼。
“自去年10月啟動‘設備雲維保軟件’以來,我們的管理人員只要打開手機在設備二維碼上輕輕一掃,巡檢信息就能完整展示。這樣巡檢作業更為標準化、規範化。”副廠長楊宏軍解釋說。
1月12日7時45分,第一輸焦車間工藝丁班班長南紅根發現焦11梅花盤磨損有缺失,當即通過“設備雲維保軟件”掃描設備二維碼,將問題上報至雲端;7時51分,設備負責人李海軍審核通過並下發維修通知;7時56分,建安焦化檢修車間第一輸焦車間維修班鉗工高斐黃接單維修;9時28分,更換梅花盤維修完成,成功避免了因減速機損壞導致系統停車。“整個過程不到兩個小時,不到以前時間的一半。”該車間設備負責人李海軍表示。
自該廠使用“設備雲維保軟件”以來,實現了設備檔案的全生命周期電子化管理,設備檔案中不僅有文字性的直接描述,還有設備故障的圖片、視頻描述,更加生動、直觀地展示了設備信息;雲平台數據庫中的設備檔案還可以作為學習資料,用於培訓;實現了備品備件全過程的動態管理,庫房管理人員可以通過手機掃描二維碼快速找到正確的設備信息,節約時間、提高效率;可以將設備之間的信息進行關聯,建立設備數據庫,達到隨時盤點、立見結果的效果,提高庫存盤點效率。截至目前,該廠已錄入設備檔案1058份、備件信息1282條、點檢標準121項。
“我們以‘二維碼’為推手,以‘設備雲維保軟件’為依託,將線上線下有機結合,以信息化手段支撐保障設備長周期安全穩定運行,邁出了智慧工廠管理的第一步。後續,我們將繼續聚力數智化改革,賦能本質安全。”該廠機動部部長莫利明說。