2022年，山西焦化建安公司立足實際，創新管理，推行了“853”安全檢修標準化作業法，為生產系統安全高效運行提供了有力保障，獲得山西焦煤2022年度“安全生產先進集體”稱號。

建安公司主要從事煤焦化生產裝置的設備、設施檢修及施工等工作，作業過程及環境複雜，員工安全素質參差不齊，給安全工作帶來諸多隱患。為有效預防事故，把員工的不良作業習慣變成標準作業習慣，該公司結合檢修工作特點，依據化工檢修標準程序，總結提煉出“853”安全檢修標準化作業法，並在各車間深入推行與實施，將規範化作業、標準化操作落到實處。

“853”安全檢修標準化作業法中，“8”是指檢修前做到“八落實”，即落實作業內容和質量標準、落實危險源辨識、落實班前安全教育、落實責任人、落實工藝處置和設備交接、落實安全措施及環境防護措施、落實票證辦理、落實現場指揮領導。“5”是指在檢修過程中做到“五必須”，即必須使用檢驗合格的備品備件，必須做到科學文明施工，必須及時處理檢修過程中產生的新風險、新隱患，必須嚴格把控質量標準，必須有管理人員到現場進行檢查。“3”是指檢修任務完成後確保“三做到”，即做到及時聯繫崗位操作工進行試車和驗收工作，做到工完料淨場地清，做到檢修資料及時入檔。

為確保“853”安全檢修標準化作業法有效推行，建安公司領導定期參與基層班組班前班後會，深入一線宣傳作業法的具體內容與要求，以及推廣實施的必要性和重要性。同時，該公司還將此作業法製成牌板，懸掛在各班組，實現制度上牆，做到目視化管理，督促每名員工上標準崗、干安全活。

建安公司持續開展安全生產大排查，對照排查整治重點，進行全覆蓋、拉網式的全面檢查，着力解決看不到、想不到、查不透和看慣了、習慣了、干慣了等問題。通過公司、車間、班組三級聯動檢查機制，將安全檢查清單化，促進作業標準規範。同時，該公司開展了“全員下基層、督幫促提升”活動，讓機關管理人員下沉一線，參與重點檢修項目，着力發現“853”安全檢修標準化作業法推行中存在的問題與不足，並及時督促整改與完善，用實際行動助力作業法的推行與實施。尤其是在焦油加工廠大檢修時，建安公司強化服務意識，抽調20餘名管理人員支援一線檢修，在提高檢修效率的同時，發現並糾正6起不良作業習慣，規範了作業行為，消除了安全隱患。

“三違”是檢修安全的克星。一直以來，建安公司持續夯實基層自主管理，狠抓反“三違”，採取“全員有責、全員監督、全員管理”的安全監管模式，讓員工犯不起規，違不起章，並主動查找、糾正檢修中的習慣性違章行為，有效減少了“三違”現象，遏制了故障和事故的發生。

2022年，建安公司加大安全投入，為基層檢修班組購置了44個多功能配電箱、18個防爆檢修配電箱、30餘套銅製工器具、200餘條雙鈎安全帶、20餘套防墜器、12台焊煙收集器……一個個新裝備的購置，使檢修現場用電更加規範，實現一機一閘一保護的目標；為高處作業人員提供了安全保障，有效解決易燃易爆區域檢修防爆工器具短缺問題；使焊接作業過程中產生的煙塵能夠及時回收，現場作業環境更加安全環保。

安全工作永不止步。建安公司不囿陳規，守正創新，摸索出一條安全管理的新路子，為規範化作業、標準化操作增添了新助力。